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如何有效降低标线开裂
点击:  次  发布时间:2017-05-09 11:27  

一、不要为省料降料温
我们有的工班低价揽活、碰到粗粒式路面,为省料、降低料温、降低料的流平性来省料,这将会导致微珠不下沉(反光差)、不耐磨、易开裂!

二、涂料要煮透搅匀
我们有的工班料刚到进去,发现温度表有200℃马上放料施工。这就像我们烧稀饭:不是锅盖一顶起(烧开)就好吃,而要焖上几分钟。不难理解:料温到了,不要马上放料,要保温搅拌3-5分钟,让料里的树脂、聚乙烯蜡等添加剂充分熔化,与粉体搅拌均匀。就像人工搅拌混泥土、搅拌均匀与否、直接影响混凝土的强度。换句话说:温度不到位、搅拌不均匀的夹生料会导致标线开裂!
 
三、双缸烧料煮透搅匀
建议用双缸同时烧一种颜色的料,条件允许的话尽量烧满,保障我们的用料在煮透的基础上搅拌均匀!

四、砂粉比例很重要
施工队刻意强调料的流平性及料沉淀,涂料厂家为了迎合,改用小了再小的小粒径石英砂、甚至少用石英砂、增加矿粉用量代替,来保流平降沉淀。我们做涂料实际上跟搅拌商品混凝土有点类似,我们的树脂相当于混凝土中的水泥及水、我们的石英砂相当于混凝土中的石子、我们的矿粉相当于混凝土中的黄沙........
如把我们1?8mm的标线与18cm的水泥路面比,为了顾及铺装工人的劳动强度,把石子用小点、或多用砂,将会影响路面强度、甚至开裂。

五、底胶饱满有作用
是否预涂底胶及底胶的饱满与否,也会延缓标线的开裂!

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